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泊頭市興天環(huán)保設(shè)備有限公司
1.XT-DMC-360布袋式木工除塵器系統(tǒng)由除塵器主體、沉降管道、物料輸送和粉塵分離等幾部分組成。工作中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)負(fù)壓管道抽送到沉降管道進(jìn)行初次沉降,沉降粉塵由刮板輸送至負(fù)壓管道一端,由卸料器卸入輸送管道進(jìn)行輸送分離循環(huán);懸浮粉塵由主負(fù)壓管道經(jīng)風(fēng)機(jī)吹入布袋除塵器進(jìn)行分離,分離后的粉塵經(jīng)刮板輸送至卸料器卸入輸送管道進(jìn)行輸送分離循環(huán),潔凈空氣由回風(fēng)管道導(dǎo)入室內(nèi)。輸送管道中的粉塵由輸送風(fēng)機(jī),旋風(fēng)分離器進(jìn)行循環(huán)分離,分離后的粉塵由卸料器卸入粉塵料倉(cāng)。
2.XT-DMC-360布袋式木工除塵器系統(tǒng)具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時(shí)清灰四種任選功能,并有壓力、溫度檢測(cè)系統(tǒng)和人工手動(dòng)控制方式。采用的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流和均流技術(shù),分流均勻、卸灰,電磁脈沖閥,使用壽命和清灰效果。除塵器濾袋安裝方便,密封性好,可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋。
3.XT-DMC-360布袋式木工除塵器系統(tǒng)采用粉塵自降與濾袋強(qiáng)濾聯(lián)合方式設(shè)計(jì),即氣流由除塵器中部箱體進(jìn)入,從上箱體的過(guò)濾聯(lián)箱排出,氣流流動(dòng)的方向與粉塵落入灰斗的方向相反,而且凈化后的空氣能夠直接從出風(fēng)口排出,不但降低了除塵器的阻力,減少了風(fēng)機(jī)的負(fù)載,節(jié)省了動(dòng)力的消耗。還有利于粉塵的沉降。達(dá)到除塵凈化的目的。
4.XT-DMC-360布袋式木工除塵器系統(tǒng)除塵工藝重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點(diǎn):一是投資費(fèi)用,二是運(yùn)行費(fèi)用。前者是一次性的,后者是經(jīng)常性的,其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運(yùn)行費(fèi)用中又以電耗與易損件比例大,因此,對(duì)降低運(yùn)行費(fèi)用甚為重要。木工除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想,是以盡量節(jié)省投資為原則,由于木工設(shè)備在加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵濃度大,所以采用目前國(guó)內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù),達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的,使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。
木工除塵器:用于木工車(chē)間,打磨車(chē)間,油漆車(chē)間的由管道、風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器組成的的除去加工過(guò)程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。
木工除塵器的除塵原理:
a.木工除塵少不了三個(gè)裝置,管道系統(tǒng),風(fēng)機(jī)系統(tǒng),過(guò)濾系統(tǒng)。在這三個(gè)系統(tǒng)中,不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的,但是基本的原理都是一樣,就像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過(guò)濾系統(tǒng),風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過(guò)濾布袋的性能。
b.風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車(chē)間機(jī)器的個(gè)數(shù)機(jī)排列方式計(jì)算,這需要的人員計(jì)算配置,使得每個(gè)機(jī)器的過(guò)濾接口的風(fēng)量達(dá)到一致,才能的除塵。除塵過(guò)濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇,不同的木工車(chē)間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。
c.含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)輸送至布袋過(guò)濾器的導(dǎo)流倉(cāng)中,氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低,較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉(cāng)里,其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上,經(jīng)過(guò)布袋的過(guò)濾后,干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過(guò)濾工況的持續(xù),積聚在濾袋外表面上的粉塵會(huì)越來(lái)越多,相應(yīng)的就會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力,降低系統(tǒng)的除塵效率,為此,本系統(tǒng)配置了自動(dòng)脈沖清灰裝置,此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性,可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后,在工作過(guò)程中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過(guò)濾布袋的清灰,從而增加形同的過(guò)濾效率并延長(zhǎng)過(guò)濾布袋的使用壽命。
木工除塵器的分類:
按裝置方式
1.室內(nèi)除塵器:包括普通袋式吸塵機(jī),管道式過(guò)濾器
2.室外除塵器:直落式除塵器,脈沖模塊式除塵器
按除塵方式
1.正壓除塵
2.負(fù)壓除塵
興天環(huán)保:木工除塵器特點(diǎn)
節(jié)能粉塵處理。粉塵在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除塵效率可達(dá)由于木工除塵器采用下降氣流設(shè)計(jì),負(fù)壓工作系統(tǒng),高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和的濾料,設(shè)備運(yùn)行阻力較傳統(tǒng)的減少 30%以上,運(yùn)行費(fèi)用降低 30%以上,若安裝上變頻裝置,節(jié)電效果理想。
由于木工粉塵為易燃易爆粉塵,興天環(huán)保:生產(chǎn)的除塵器具備的裝置、卸爆裝置、強(qiáng)脈沖防堵塞裝置,設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行。
采用成熟的變頻技術(shù)(可選用)全自動(dòng)化控制,瞬間連續(xù)式反沖洗,操作簡(jiǎn)單。
設(shè)計(jì)的總風(fēng)量為全負(fù)荷下的處理風(fēng)量,但實(shí)際上,木工設(shè)備不少時(shí)間是不會(huì)同時(shí)工作的,若此時(shí)風(fēng)機(jī)仍按全風(fēng)量運(yùn)行,難免出現(xiàn)有“大馬拉小車(chē)”現(xiàn)象,此時(shí)如果不采用一些節(jié)電措施,將造成電力浪費(fèi),運(yùn)行成本很高。而采用成熟的變頻技術(shù)后,風(fēng)機(jī)的風(fēng)量“供”與吸塵口的風(fēng)量實(shí)際所“需”通過(guò)變頻技術(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到“供” “需”匹配,從而避免了“大馬拉小車(chē)”現(xiàn)象,節(jié)省電力和運(yùn)行費(fèi)用,同時(shí)本公司 近推出與節(jié)能相配套的自動(dòng)開(kāi)關(guān)風(fēng)管閥門(mén)(自動(dòng)管閥)裝置,在每一臺(tái)設(shè)備所相應(yīng)的排氣管口閥門(mén)安裝自動(dòng)管閥,當(dāng)設(shè)備停止作業(yè)時(shí),閥門(mén)即時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,設(shè)備即時(shí)不抽風(fēng),風(fēng)機(jī)即自動(dòng)減速,電耗隨之自然降低,從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏關(guān)的現(xiàn)象。
一系列防堵塞裝置針對(duì)木材、家具加工行業(yè)大、長(zhǎng)物料容易堵塞風(fēng)管或除塵器的問(wèn)題,在布袋除塵器前附加沉降室和管道設(shè)置便利的檢修口措施,截獲大、長(zhǎng)物料,系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。泊頭市興天環(huán)保設(shè)備有限公司2019-01編著。