鍋爐除塵器運行時的正確操作方法以及操作中的注意事項分析

除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來，一般除塵器是用在平時生活中的，而工業(yè)中使用的則是鍋爐除塵器，它是一整套大型設備能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進行分離，這樣就降低了排入到大氣中的煙塵對于環(huán)保來說是具有的意義的。在工作的時候我們使用水來凝聚煙塵中的粉塵，通過石灰水以后會產生一系列的反應后進行分離，整體步驟要經過3次的除塵除塵。

在鍋爐除塵器工作的時候，件事就是進行預分離排出的煙塵進過進氣管的時候，由于隔板的阻攔會有很大一部分粉塵被分離出來這就是步的預分離過程。接下來是復雜的過濾步驟，先是煙塵經過濾袋，很多粉塵留在了它的表面，然后通過固定的閥門排出管道，主要是通過換擋來的，原則上可以分成六檔先通過進風口然后是變送器還有過濾器，電磁閥門，后由氣缸走到出風口，排出到大氣中。平時工廠為了操作和管理，都會選擇固定周期的過濾器灰塵，整個除塵器的溫度在工作的時候要控制在60度到300度之間，否則就無法達到預想的效果。

一旦鍋爐除塵器的溫度過高就會導致一系列的惡性事故，所以建議使用者采取下列措施來預防，比如在進風口采用的保溫裝置，或者使用溫度檢測儀以及自動報警裝置，一旦溫度超出就會自動報警。

鍋爐除塵器運行時的注意事項：

鍋爐除塵器是當前治理環(huán)境的主力軍，其應用范圍及其廣泛，從風量一千的到幾十萬的工況，大部分都是采用了布袋鍋爐除塵器,那么它在新運行時應注意的事項如下：

1、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符合。

2、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

3、工作人員也要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產。

4、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為鍋爐除塵器除塵布袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，除塵布袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸起來，終影響其使用效果。

5、鍋爐除塵器的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

鍋爐除塵器操作簡要：

1、運行檢查一下是否正常運轉，設備的設施是否比如操作臺按鈕、信號燈、轉換開關等是否良好，如果無法正常使用者應及時通知維修人員進行維修。

2、檢查一下各種介質是否有跑冒滴漏的現(xiàn)象出現(xiàn)如果要馬上解決。

3、嚴禁鍋爐除塵器在檢修時人員在吊物下行走或停留。

4、個操作臺要用軟布擦拭干凈，不得用沾水的東西擦拭電器設備。

5、生產中發(fā)生設備出現(xiàn)異常應及時通知有關人員維修完畢后方可進行工作，待到工作結束后將所有的開關打回零位才可下班。

6、檢修鍋爐除塵器時，嚴格執(zhí)行掛牌制度，操作箱的開關要打回零位，操作人員要聽從檢修人員的專人指揮，操作設備或試車，待到確定西南大宗各個方面無誤后方可進行操作。

7、注意高溫及高溫氣體，防止。

8、注意高壓電和靜電，防止被擊倒。

9、防止氣體泄漏。

10、用好勞動保護用品。

鍋爐除塵器特點：

1、脈沖噴吹技術：新型低阻、、長壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用，加上噴吹管的獨到設計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式了的改變。

2、PPS滲膜應用技術：結合鍋爐煙氣的特性，采用的日產PPS滲膜濾料，解決了煙氣的強腐蝕的問題。

3、PLC可編程控制器技術：采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進行控制，具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實現(xiàn)對布袋除塵器進行手/自動控制。

4、設備的阻力控制：通過在設備設計上的一系列獨到考慮，從設備結構和濾料兩方面設備整體阻力的和。以上一系列技術的運用，了我公司生產的除塵器擁有的技術、的性能價格比。