-
?布袋除塵器系列
-
?脈沖除塵器系列
-
?單機(jī)除塵器系列
-
?鍋爐除塵器系列
-
?電爐除塵器系列
-
?濾筒除塵器系列
-
?旋風(fēng)除塵器系列
-
?倉頂除塵器系列
-
?焊煙除塵器系列
-
?濕式除塵器系列
-
?靜電除塵器系列
-
?機(jī)械反吹扁袋除塵器系列
-
?燃煤脫硫除塵器
-
?礦山破碎除塵器
-
?木工除塵器
-
?廢氣處理設(shè)備
-
?除塵器骨架系列
-
?除塵器布袋系列
-
?電磁脈沖閥系列
-
?星型卸料器/翻板閥系列
-
?輸送設(shè)備系列
脈沖布袋除塵器是通過脈沖清灰方式清灰的布袋除塵器,脈沖布袋除塵器的清灰系統(tǒng)由脈沖閥,噴吹管,貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成,分室除塵器另外加有氣缸.脈沖閥一端連接壓縮空氣包,另一端連接噴吹管,脈沖閥背壓室接控制閥,脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟.
脈沖布袋除塵器具有分室整體清灰的特點(diǎn),采用大規(guī)格脈沖閥清灰形式,清灰效果好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
含塵氣體從收塵器由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入經(jīng)擋風(fēng)板轉(zhuǎn)向至灰斗,同時(shí)氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中粗、大顆粒粉塵落入灰斗,細(xì)小塵粒隨氣流折向而上進(jìn)入中箱體,細(xì)小粉塵附著在濾袋的外表面,凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部凈氣室,由各分室凈氣室匯集,由出風(fēng)口排出,由收塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。隨著過濾工況的不斷進(jìn)行,附著在濾袋表面的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大,因此需要通過定時(shí)清灰程序控制儀控制除塵器清灰。
清灰過程是自動控制程序控制過濾室的提升閥關(guān)閉,切斷通過該室的氣流,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài);再開啟脈沖閥釋放壓縮空氣,對過濾室內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰,使每一個(gè)濾袋突然膨脹,從而振落濾袋表面表積附的粉塵,使濾袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài),粉塵沉落與灰斗;隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開提升閥,恢復(fù)過濾室的過濾,再關(guān)閉二個(gè)過濾室的提升閥,切斷二個(gè)室的過濾氣流,開啟二個(gè)分室的電磁閥釋放壓縮空氣,對二個(gè)室內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰。此后依次對每個(gè)過濾室的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰,直到末尾一個(gè)過濾室清灰完畢后按時(shí)間設(shè)定進(jìn)入下一個(gè)噴吹周期。
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改變了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
脈沖布袋除塵器的選用
1.過濾速度的選擇過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度低,則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時(shí),應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí))過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。
2.過濾材料應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小,無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時(shí),常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時(shí),選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。當(dāng)含水份量較大,粉塵濃度又較大時(shí),宜選用濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過處理的針刺氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,要求不太高時(shí),選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),選用絳綸針刺氈,當(dāng)含塵氣體既有水份又為易燃易爆氣體時(shí),(三防)絳綸針刺氈。
3.控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(shí)(自動),手動三種控制方式。定壓控制:按設(shè)定壓差進(jìn)行控制,除塵器壓差超過設(shè)定值,各室自動依次清灰一遍。定時(shí)控制:按設(shè)定時(shí)間,每隔一個(gè)清灰周期,各室依次清灰一遍。手動控制:在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個(gè)室單獨(dú)清灰。由用戶選定控制方式,用戶無要求時(shí),則按定時(shí)控制供貨。