布袋除塵器的安裝過程和注意事項

布袋除塵器的安裝過程和注意事項

布袋除塵器的安裝工序：

布袋除塵器的工作機制是比較容易理解的，就是在煙塵風向的上，設置阻攔，讓布袋兜風，使得煙塵顆粒被布袋過濾，而留在布袋內(nèi)。

1、安裝工序進行之前，   先要檢查運輸?shù)綀龅氐脑欠瘛?/p>

這是   的步驟，如果因為元件不全而造成窩工返工，就會地影響到安裝進度。

2、檢查布袋除塵器安裝工位的地面是否平整。

這是出于   的角考慮，由于除塵設備是常年在一個固定的位置，而且，重量較大，包含電氣原件，一單出現(xiàn)傾倒，側歪就可能會造成巨大的危險，所以，對基礎面的性，平整的檢查也是   的。

3、脈沖鼓風機與壓縮機的連接檢查。

脈沖裝置應該算是整個除塵系統(tǒng)中   為重要的電氣部件了，而安裝過程當中，它們的氣密性是非常重要的，所以安裝時   兩邊接口的螺帽和橡膠密封圈能夠做到吻合嚴絲合縫。

4、按照使用說明來進行鼓風機、點機等設備的調(diào)試。

電氣元件一般都嵌裝在除塵機的內(nèi)部，一旦發(fā)現(xiàn)設備無法正常運轉，再拆修就會浪費大量的人力物力和資源，而如果能夠在安裝之前就進行詳細嚴謹?shù)臏y試，再進行安裝時就會使安裝效果   為。

布袋除塵器運行注意事項：

在布袋除塵器的使用過程中，由于布袋除塵器的布袋在使用過程中容易造成損壞，而正常的   換布袋除塵器在工作中的一項正常使用現(xiàn)象，但是對地布袋除塵器在使用過程中不應該是新工藝而使用舊布袋，這樣的混裝現(xiàn)象不能出現(xiàn)在布袋除塵器的使用過程中，這樣是為了避免由于各項部件的損壞時間不同來影響到設備的正常工作。

對于除塵設備布袋出現(xiàn)的老化現(xiàn)象，應該對于老化的原因進行及時的檢查，要進行調(diào)查，要搞清楚布袋的老化原因，并且在布袋使用過程中如果出現(xiàn)了老化現(xiàn)象，應該及時的   換除塵設備的布袋。通常布袋的老化原因又是由于設備的高溫引起的布袋硬化以及收縮，或者在除塵過程中，吸入過多的酸、堿或者溶的蒸氣接觸反應，這些都是引起布袋除塵器布袋老化的原因。

對于從布袋除塵器上   換下來的布袋，應該給予及時的清潔以及清理，使用壓縮空氣吹干凈，再檢查布袋上是否有破洞，如果有損壞或者破洞，都應該在清理干凈之后，修被好再進行   換。

布袋除塵器運行時需要巡檢的部位及要求如下：

1、定期巡檢清灰裝置的運行狀況。若發(fā)現(xiàn)脈沖閥異常（漏氣、膜片破損、閥內(nèi)部通道堵塞、電磁閥失靈等），或切換閥門開、關不到位和漏氣，或振動機構失靈，應及時處理。

2、對于回轉脈沖袋式除塵器，定期檢查回轉機構的運行狀況。

3、定期巡檢穩(wěn)壓氣包的壓力。當出現(xiàn)壓力高于上限或低于下限時，應立即檢查和排除故障。

4、定期巡檢空氣壓縮機的工作狀態(tài)，包括油位、排氣壓力、壓力上升時間等。

5、定期放出緩沖罐和儲氣罐的存水。

6、定期巡檢壓縮氣空氣凈化裝置。

7、除塵灰斗卸灰時，應同步檢查卸灰和輸灰半置的運行狀況。發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

8、經(jīng)常關注除塵器出口粉塵排放濃度。若出現(xiàn)超標，且確定系濾袋破損所致時，應及時   換濾袋或臨時封堵漏袋。

9、定期檢查噴霧降溫系統(tǒng)中的供水、供氣回路和參數(shù)。

10、定期檢查壓力傳感器取壓管的通暢情況。發(fā)現(xiàn)堵塞應及時處理。

11、經(jīng)常觀察并注意工控機及電腦設備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

12、宜定期抽檢濾袋，觀察其受損狀況，   時應檢測其強度衰減情況，預測其使用壽命。