淺談布袋除塵器的實(shí)際應(yīng)用效果與參數(shù)計(jì)算

布袋除塵器清灰裝置是一個(gè)系統(tǒng)。脈沖閥釋放了清灰的氣源，清灰氣流還需要經(jīng)過(guò)噴吹管的輸送并分配至各條濾袋。從噴吹管上噴孔（嘴）噴出的氣流使濾袋內(nèi)壓力上升而抖動(dòng)濾袋，才能剝離濾袋迎塵面聚集的塵餅，各種因素的合適組合，才能取得合適的效果。

布袋除塵器的設(shè)計(jì)人員在確定除塵器各項(xiàng)參數(shù)后，根據(jù)清灰要求，通過(guò)選型確定所需的脈沖閥。此外，布袋除塵器內(nèi)部物料打水時(shí)，粒度大的物料吸水量比粒度小的要小得多。在生產(chǎn)過(guò)程中，大塊物料由于起落慣性而沖擊力大，比較容易起灰，而且為量較大。大塊物料內(nèi)部水分往往分布不均勻，一般內(nèi)部比外部少。致新斷面出現(xiàn)時(shí)，內(nèi)部千燥的粉塵受到?jīng)_擊，即行飛起。在這種情況下，應(yīng)提前打水，使水浸入物料內(nèi)部。利用罩子將除塵設(shè)備或地點(diǎn)密閉起來(lái)，把散發(fā)粉塵的氣流局限在的范圍內(nèi)。密閉也為機(jī)械除塵創(chuàng)造了有利條件，密閉越嚴(yán)，進(jìn)人的野風(fēng)量越少，所需要的除塵排風(fēng)量越小，因而也就減少了除塵系統(tǒng)的投資和運(yùn)行費(fèi)用。

而且這樣可以讓除塵器的功能非常好的發(fā)揚(yáng)，也不會(huì)由于高溫?zé)o法接受而損壞除塵器?？梢赃m當(dāng)?shù)鼗烊胍恍┑蜏氐臒煔猓诔龎m器中要是其氣體的溫度不相同的話，相對(duì)比合理方式是先把一部分的低溫氣體混到高溫的煙氣中去，這樣可以混合氣體，讓除塵器中的溫度不至于那么高。布袋除塵器中，氣箱脈沖布袋除塵器采用順噴順流設(shè)計(jì)，即氣流由除塵器上部箱體進(jìn)入，從下部箱體的凈氣聯(lián)箱排出。其流動(dòng)方向與脈沖噴吹的方向以及清灰后粉塵落人灰斗的方向一致，而且凈化后的空氣不經(jīng)過(guò)引射喉管，降低了除塵器阻力，減少了風(fēng)機(jī)負(fù)載，節(jié)省動(dòng)力消耗，有利于粉塵沉降。

在工業(yè)除塵對(duì)布袋除塵器選用過(guò)濾速度偏低，氣體在濾料中的流動(dòng)屬于黏性層流，清潔濾料的阻力ΔP（Pa）與過(guò)濾速度成正比，可用下式表示：

ΔP=ξoμv

式中μ-流體的動(dòng)力粘性系數(shù)（Pa·s）；

v-過(guò)濾速度（m/s）；

ξo-濾料阻力系數(shù)（1/m）

潔凈濾料阻力△p。通常為50—200Pa，與纖維規(guī)格、濾料結(jié)構(gòu)及后處理方式有關(guān)，一般長(zhǎng)纖維濾料高于短纖維濾料，機(jī)織濾料高于非織氈濾料，表面涂覆濾料高于未處理濾料。在工程實(shí)踐中，常用另一指標(biāo)-透氣率表示潔凈濾料的阻力特性，其定義是在規(guī)定壓差（200Pa）條件下，濾料對(duì)空氣的過(guò)濾速度[單位為立方米/（平方米。min）]。透氣率越大，表示潔凈濾料的阻力越小。

布袋除塵器風(fēng)機(jī)質(zhì)量要求。

1、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，進(jìn)出口方向正確。

2、葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在一個(gè)位置上。

3、布袋除塵器的固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。

4、空載試車時(shí)，無(wú)振動(dòng)和異常聲音。

布袋除塵器通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位，以及直通大氣的進(jìn)出口采取其他   設(shè)施。

此外，布袋除塵器的保養(yǎng)主要在于它的各個(gè)部件的養(yǎng)護(hù)。平時(shí)要注意檢查   到極板的距離和極線的對(duì)中問(wèn)題；查看濾袋是否發(fā)生堵塞，它的表現(xiàn)是壓差計(jì)的數(shù)值會(huì)增大；每次工作后檢查濾袋的完好性；極板如果出現(xiàn)翹曲的情況原因是我們振打的過(guò)度了；廠家還有就是脈沖電磁閥過(guò)松或者過(guò)緊都不利于產(chǎn)品的正常工作，這個(gè)可以根據(jù)說(shuō)明把握好它的松緊度；結(jié)束工作后要清掃產(chǎn)品內(nèi)部的絕緣表面。

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的觀察我們不難發(fā)現(xiàn)，布袋除塵器的運(yùn)行阻力主要由結(jié)構(gòu)阻力和過(guò)濾阻力兩部分組成。其中：結(jié)構(gòu)阻力ΔP指由除塵器進(jìn)、出口閥門及其分布管道引起的局部阻力和沿程阻力，可借助相關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)規(guī)定的計(jì)算公式計(jì)算確定，通常為200~500Pa，此部分阻力不可避免，但可以通過(guò)采用合理的結(jié)構(gòu)和流體動(dòng)力設(shè)計(jì)而盡可能減少，使其不超過(guò)除塵器總阻力的20％~30％；過(guò)濾阻力卸，指由除塵器過(guò)濾元件本身引起的局部阻力，包括潔凈濾料阻力和粉塵層阻力，受濾料結(jié)構(gòu)、煙塵性狀、過(guò)濾負(fù)荷、運(yùn)行工況等多種因素影響，具有隨機(jī)變化的不確定性。潔凈濾料在本質(zhì)上不是一個(gè)意義上的“過(guò)濾元件”，而只是作為實(shí)際起過(guò)濾作用的一次粉塵層的依附體，但潔凈濾料本身的結(jié)構(gòu)及阻力特性，對(duì)粉塵層的建立以及總體過(guò)濾性能起著關(guān)鍵作用。