關(guān)于布袋除塵器安裝檢查與分類方式的簡單介紹

布袋除塵器是種干式濾塵裝置，它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到結(jié)露溫度以下，特別是在負(fù)壓下使用布袋除塵器   應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于結(jié)露溫度，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。地面除塵站主要由脈沖布袋除塵器、離心風(fēng)機、降噪器械、排氣筒以及連接管道等組成，從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進(jìn)入除塵器后與濾袋外預(yù)噴涂的初始保護(hù)粉塵層接觸，煙氣中的焦油被粉塵吸附，粉塵被過濾，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機、降噪器械、排氣筒排入大氣，排放煙氣的實際含塵質(zhì)量濃度低于20mg/m3（標(biāo)況）。

布袋除塵器在使用的時候需要進(jìn)行相關(guān)程序的正確執(zhí)行才能讓除塵器能夠發(fā)揮較大的效率，產(chǎn)出   多的效益。

1、系統(tǒng)安裝好后要系統(tǒng)的復(fù)查一遍，進(jìn)行各處的工藝檢查。

2、筒體連接處采用輝綠巖水玻璃膠泥，按配方配制。

3、進(jìn)出口煙道尺寸應(yīng)根據(jù)提供設(shè)備的法蘭尺寸制作連接。

4、除塵配件供水系統(tǒng)、風(fēng)管、沉淀池等附屬設(shè)施應(yīng)在安裝施工時要統(tǒng)籌設(shè)計、統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)籌實施。

5、除塵器比重為2.3T/m3，應(yīng)根據(jù)選用型號及安裝地點地質(zhì)情況設(shè)計除塵器基礎(chǔ)，基礎(chǔ)   要平整，低于地平線100mm。

6、溢流槽部位是關(guān)鍵部位，   安裝準(zhǔn)確。在筒體內(nèi)部溢水均勻，以形成水膜，筒體外部無漏水。

全部檢查完備后方可按如下程序調(diào)試試車：

1、先接通高壓氣源如高壓氣源是專門與布袋除塵器配套的空壓機，其操作規(guī)程應(yīng)參考空壓機廠家提供的說明書來操作、，   先將儲氣罐壓力調(diào)至0.5~0.7Mpa，然后檢查壓縮空氣各管路所用接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴(yán)密正確，然后操縱布袋除塵器電控裝置的開關(guān)，調(diào)節(jié)電磁閥輸入動作信號，檢查各氣動元件工作是否滿足除塵器需要。

2、啟動排灰裝置，檢查是否正常工作滿足使用要求。

3、空載下，啟動風(fēng)機，緩緩開啟風(fēng)機調(diào)節(jié)閥，使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，檢查清灰效果。

4、除塵器開始除塵時，先不要開啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運行一段時間后，再開清灰裝置，以利于濾袋外面建立原始過濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗，以確定設(shè)備運行在正常狀態(tài)時所需的清灰周期，然后將此程序固定。

布袋除塵器開機順序是這樣的：

1、開機：接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風(fēng)機→系統(tǒng)中其他設(shè)備。

2、停機：與開機順序相反。

布袋除塵器設(shè)備有四種分類方式，具體介紹如下：

一、按除塵器結(jié)構(gòu)分。

1、按過濾方式分類為內(nèi)濾式袋式除塵器和外慮式袋式除塵器兩種，

2、按進(jìn)氣口位置分為下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器和上進(jìn)風(fēng)布袋除塵器兩種；

二、按除塵器內(nèi)的壓力分類分為正壓式除塵器、負(fù)壓式除塵器、微壓式除塵器三種；

三、按濾袋形式分類為圓形袋、扁袋、雙層袋、菱形袋四種；

四、按清灰方式分為機械振動、分室反吹、噴嘴反吹、振動反吹并用、脈沖噴吹五大類，其中，外慮式、下進(jìn)風(fēng)、負(fù)壓、脈沖噴吹清灰比較常用，具體選擇分類形式還要看粉塵性質(zhì)、風(fēng)量大小、溫度、濕度等工況來選定。