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鍋爐除塵器的停機(jī)方法和選擇的依據(jù)

時(shí)間:2018-03-19 11:13:52 作者:興天環(huán)保文章來(lái)源:本站點(diǎn)擊:84

鍋爐除塵器的選擇依據(jù):

通常,在對(duì)鍋爐除塵器進(jìn)行選型時(shí),我們主要從三方面因素考慮:處體量、粉塵的分散度和密度、除塵骨架和除塵濾袋。

l、按處體量選型

處體的多少是決定鍋爐除塵器大小類型的決定性因素,對(duì)大氣量,要選能處理大氣量的除塵器,如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的。由于鍋爐除塵器進(jìn)入實(shí)際運(yùn)行后,受操作和環(huán)境條件影響有時(shí)是不易預(yù)計(jì)的,因此,在決定設(shè)備的容量時(shí),需有的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空問(wèn)。

2、按粉塵的分散度和密度選型

粉塵分散度對(duì)鍋爐除塵器的性能影響很大,而粉塵的分散度相同,由于操作條件不同也有差異。因此,在選擇鍋爐除塵器的型式時(shí),   要的是確切掌握粉塵的分散度,如粒徑多在10μm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下,則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器,而具體選擇,可以根據(jù)分散度和其他要求,參考常用鍋爐除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇,然后再依照其他條件和介紹的鍋爐除塵器種類和性能確定。

3、除塵骨架和除塵濾袋因素

鍋爐除塵器中除塵骨架的應(yīng)用也是很廣泛的。除塵骨架地面除塵涉及的除塵點(diǎn)包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機(jī)側(cè)、攔焦?fàn)t門(mén)、導(dǎo)焦柵、熄焦車上方。煙塵通過(guò)吸塵罩和管道收集后,經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進(jìn)的伸縮套筒,由集塵干管導(dǎo)入濾油阻火器,再通過(guò)脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣,克服了壓縮空氣脈沖清灰不良因素。

鍋爐除塵器停機(jī)方法:

鍋爐除塵器停機(jī)分為一般停機(jī)和長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)。

一般停機(jī)方法

在鍋爐正常停爐,鍋爐除塵器要離線少于5天時(shí),應(yīng)采用下列停機(jī)方法:

1、關(guān)閉自動(dòng)清灰摸式,這時(shí)應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。如果大致知道停爐時(shí)間,應(yīng)預(yù)先采取停止清灰措施。通常應(yīng)力求保持整個(gè)鍋爐除塵器的壓差在1000~1250Pa之間,這樣就可以在濾袋上保留一層灰,其后啟動(dòng)時(shí)水分與冷凝物不會(huì)與除塵布袋直接接觸。

2、當(dāng)不加煤后,應(yīng)在鍋爐中燃燒氣以鍋爐除塵器中的SO2。通常時(shí)間可以持續(xù)lh。除了定時(shí)外,還可監(jiān)測(cè)SO2。當(dāng)SO2濃度低于0.25/106時(shí),也可以認(rèn)為已完成。在SO2期間,不應(yīng)當(dāng)讓除塵器的排氣溫度低于115℃(所用鍋爐除塵器中的酸露點(diǎn))。

3、在S02期間應(yīng)盡力把灰斗中的灰全部排走。

4、在整個(gè)停機(jī)過(guò)程中應(yīng)保持灰斗加熱。

5、停爐,停風(fēng)機(jī)。

6、打開(kāi)鍋爐除塵器的旁通閥門(mén)。

7、關(guān)閉鍋爐除塵器所有8個(gè)室的出口閥門(mén)。

8、關(guān)閉鍋爐除塵器入口蝶閥。但應(yīng)注意,如果排灰系統(tǒng)還在運(yùn)行則不應(yīng)關(guān)閉入口蝶閥。因?yàn)檫@會(huì)在除塵濾袋上造成過(guò)大的壓力,將濾袋上的粉塵層拉脫,從而使濾袋受潮。

9、鍋爐除塵器應(yīng)保持旁通狀態(tài),直至準(zhǔn)備恢復(fù)在線,然后即按“一般啟動(dòng)方法”執(zhí)行。

10、鍋爐除塵器離線時(shí),應(yīng)盡力保持溫度在115℃以上,方可使濾袋   佳保護(hù)。

長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)

當(dāng)鍋爐正常停爐,鍋爐除塵器將離線多于5天,或者鍋爐除塵器要接計(jì)劃進(jìn)行檢查或要修理,而需要離線多于5天時(shí),應(yīng)按長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)方法操作:

1、關(guān)閉自動(dòng)清灰模式。這時(shí)應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。如果大致知道停爐時(shí)間,應(yīng)預(yù)先采取停止清灰措施。通常應(yīng)力求保持整個(gè)袋式除塵器的壓差在1000~1250Pa之間。

2、當(dāng)不加煤后,應(yīng)在鍋爐中燃燒氣以除塵器中的SO2。通常時(shí)間可以持續(xù)2h。除了定時(shí)外,還可以監(jiān)測(cè)SO2。當(dāng)SO2濃度低于0.02時(shí),也可以認(rèn)為巳完成。在SO2期間,不應(yīng)當(dāng)讓除塵器的排氣溫度低于115℃。

3、完成SO2后,在鍋爐除塵器冷卻至低于115℃以前,對(duì)每個(gè)分室手動(dòng)清灰3~5遍。

4、在整個(gè)停機(jī)過(guò)程中應(yīng)保持灰斗加熱。

5、啟動(dòng)排灰系統(tǒng),直至灰斗排空。

6、停爐,停風(fēng)機(jī)。

7、打開(kāi)鍋爐除塵器的旁通閥門(mén)。

8、關(guān)閉鍋爐除塵器全部8個(gè)分室的出口閥門(mén)。

9、關(guān)閉鍋爐除塵器入口蝶閥。但是,如果排灰系統(tǒng)仍在運(yùn)行則不應(yīng)關(guān)閉入口閥門(mén)。


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