布袋收塵器運行阻力和結構分析

布袋收塵器是一種   除塵設備，其   大特點是除塵效率不受煤種、煙氣成分、含塵濃度、粉塵粒度及粉塵比電阻等因素影響。布袋收塵器能去除微細粒子，煙塵排放濃度小于30mg，甚至   低。近些年，隨著適用于火電廠煙氣特性、蝕、強度好的新濾料不斷，脈沖閥性能不斷提高，其他配套部件加工安裝，布袋收塵器結構設計經驗不斷積累，大型袋式除塵技術己逐漸應用于燃煤電廠電廠除塵器。

工程應用表明，布袋收塵器設備阻力隨燃煤灰分的而增大。布袋除塵器應用在燃燒煤種低灰分小于巧%的鍋爐煙氣除塵上   經濟穩(wěn)妥；燃燒煤種灰分高于20%時，鍋爐煙氣除塵應用袋式除塵器不夠經濟合理。另外，影響電廠布袋除塵設備除塵效率的關鍵是濾料性能和清灰方式。濾料除具有特定的致密性和透氣性外，還應具有良好的、蝕性和較強的機械強度。布袋收塵器濾料所需的費用占除塵設備造價的15%一20%。

目前由于我國煤炭市場化，造成電煤煤質難以，燃煤平均灰分在30%左右，   過50%以上。使燃煤電廠布袋除塵器機組原本就應用不多的布袋收塵器平均運行阻力在1500Pa左右、甚至   高的可以達到2000Pa。同時煤質變差、燃煤量增多、煙氣量增大和煙氣含塵濃度增加，都會造成濾袋破損加劇，濾袋平均使用壽命不到兩年，使得布袋收塵器在燃煤電廠的應用受到了限制。

低壓長袋脈沖布袋除塵器布置在鍋爐下級空預器和引風機之間。鍋爐含塵煙氣經布袋入口擋板進入各單元灰斗，隨著煙氣體積膨脹擴容，煙氣流速急劇降低，大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗，其余較小粉塵隨煙氣通過濾袋，過濾后的干凈煙氣經過凈氣室、提升閥、匯集到出口煙道經引風機排入煙囪。隨著時間推移，濾袋上的積灰越來越多，當濾袋表面積灰達到量時（即設定布袋阻力值或噴吹時間間隔），由清灰控制裝置按設定程序關閉提升閥，進行離線反吹（打開電磁脈沖閥，壓縮空氣進入濾袋，抖落濾袋上的粉塵）。一個單元結束后，打開提升閥，進入下一個噴吹單元，依次循環(huán)。同時輸灰系統(tǒng)將落入灰斗中的粉塵借助壓縮空氣輸送至灰?guī)臁?/p>

低壓長袋脈沖除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內，袋口向上。清灰時啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。此除塵器具有除塵（除塵效率超過99.5％），結構簡單，可離線檢修等特點。