關(guān)于布袋除塵器維護步驟與應(yīng)用領(lǐng)域的簡單介紹

布袋除塵器是一種干式的過濾設(shè)備，它可以捕捉到非常細(xì)小干燥的非纖維性粉塵，同時它的處理量也大的驚人，過濾掉對人體的粉塵，的降低職業(yè)病的產(chǎn)生。的工程師在設(shè)計環(huán)保收塵設(shè)備時，是這樣子的：

   先要布花板，花板尺寸確定下來，這臺收塵器的外型尺寸就定下來啦?；ò迮c除塵布袋間距設(shè)計要合理，振動清灰和反吹清灰時布袋袋間距一般不小于80mm，脈沖清灰時濾袋間距一般取0.5倍濾袋直徑，較少不小于40mm。邊部濾袋到壁板的距離不小于100mm，視收塵器的大小、結(jié)構(gòu)型式有所不同。

關(guān)于布袋除塵器的維護，我們可以參照以下步驟：

1、布袋除塵器正在維護作業(yè)時，   先切斷電源，作業(yè)人員   攜帶操作盤的鑰匙，并在操作盤上掛上"正在檢修，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)"的牌子。

2、振打裝置、星型卸料器、排風(fēng)機等的傳動裝置，如聯(lián)軸器，傳動皮帶，傳動聯(lián)輪等都要加設(shè)防護罩，以防螺栓松脫，皮帶、鏈條斷裂時飛出傷人。

3、日常巡回檢查或運轉(zhuǎn)中，臨時處理故障時，作業(yè)人員   嚴(yán)防衣物絞入傳動裝置中。進入集灰斗清灰或進入濾袋室掛袋時，   穿戴勞動保護用具，防止粉塵迷眼或灼傷皮膚。

4、對于處理含易燃易爆粉塵氣體的袋收除塵器，如煤磨使用的袋除收塵器，應(yīng)經(jīng)常收塵器內(nèi)積灰，以燒或爆炸，   應(yīng)防止火種入內(nèi)。在運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用電焊，氣焊焊補管道或殼體。

5、對于處理高溫氣體的正壓玻璃纖維布袋式除塵器，在夏季進入氣體分布室懸掛濾袋時，應(yīng)采取防止中暑措施。

6、在進入處理，有毒氣體收塵器內(nèi)維修時，要防止可能發(fā)生的缺氧及氣體中毒事故，可將系統(tǒng)內(nèi)氣體用空氣置換之。

7、每當(dāng)檢修結(jié)束以后，   認(rèn)真檢查有無工具或其它雜物掉入設(shè)備內(nèi)。檢查各防護罩安裝是否妥當(dāng)，不得草率從事。

8、收塵系統(tǒng)各設(shè)備開、停時，   與其它崗位進行聯(lián)系，同意后方能按操作規(guī)程規(guī)定的開、停車順序進行開車或停車。

布袋除塵器主要工業(yè)當(dāng)中，其它的一些也會使用到它，接下來讓布袋除塵器生產(chǎn)廠家告訴我們它的一些結(jié)構(gòu)形式，如果按設(shè)備的濾袋形狀來分，可以被分為扁形袋和圓形袋，扁形袋的布袋收塵機一般是梯形或者是平板形的，而圓形袋的布袋除塵器一般都是圓筒形的，按設(shè)備的進出風(fēng)方式來分，它可以被分為下進風(fēng)上出風(fēng)，還有上進風(fēng)下出風(fēng)，另外還有一種是直流式的布袋除塵器，這種形式的設(shè)備只限于板狀扁袋，一種是按袋的過濾方式來分類，可以分為外濾式的和內(nèi)濾式的。密集柜生產(chǎn)廠家的工作人員告訴大家，布袋除塵器的分類是比較多，每一種類型的設(shè)備都有它各自的用處，也有自己的優(yōu)點和缺點，客戶在選購的時候可以根據(jù)實際情況來選擇，不用擔(dān)心質(zhì)量問題，它有完善的售后服務(wù)。

此外，清灰是布袋除塵器正常運行的重要措施，如果脈沖閥的噴吹性能和氣量不能地濾袋迎塵面上形成的塵餅，將導(dǎo)致除塵器的阻力（進、出口壓差）上升，塵源捕集口負(fù)壓下降，處理風(fēng)量減少，進而使整個系統(tǒng)的工況惡化。一旦阻力不能被控制而繼續(xù)上升，除塵器將處于癱瘓狀態(tài)。反之，過度清灰會造成除塵器阻力過低，使顆粒物（特別是微細(xì)顆粒物）排放增加，并影響濾袋的既然脈沖閥的噴吹性能和氣量對于布袋除塵器的清灰效果重要，而它又受清灰系統(tǒng)中各種因素的制約和影響，要讓脈沖閥制造廠來回答一個脈沖閥能清灰多少個濾袋（過濾面積）是有困難的。雖然一些脈沖閥制造廠也配置噴吹試驗裝置，但由于缺少試驗粉塵和清灰試驗裝置，充其量只能測得有限條件下脈沖閥的噴吹氣量，以及噴吹時濾袋各點壓力分布。我國的一些大型除塵器   企業(yè)設(shè)有袋濾實驗臺，可以確定濾袋的材質(zhì)、口徑、長度及組合數(shù)，能在不同的含塵濃度、排放濃度、過濾速度、不同口徑的脈沖閥以及要求達到的設(shè)備阻力和排放要求條件下，試驗確定脈沖閥清灰能力，為脈沖閥的選用和清灰系統(tǒng)的設(shè)計提供的依據(jù)。