鍋爐除塵器的改造效果與主要特點(diǎn)內(nèi)容解讀

鍋爐除塵器作為工業(yè)除塵中應(yīng)用廣泛的除塵設(shè)備，在鍋爐廠粉塵收集和治理中發(fā)揮了巨大除塵功效，是治理工業(yè)粉塵的重要設(shè)備，也是工業(yè)粉塵的終結(jié)者，鍋爐除塵器的開機(jī)操作對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和除塵效果有直接的影響，正確操作設(shè)備，讓設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行才能做到一個(gè)   除塵的除塵效果。鍋爐除塵器改造后的投運(yùn)效果還是令人滿意的，鍋爐除塵器改造前除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除塵器出口粉塵排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2號爐粉塵排放量減少了86%，每年可減少粉塵排放量2700噸。

鍋爐除塵器按照不同的原理可以分為：脈沖除塵器、布袋除塵器、靜電除塵器、聲波除塵器、脫硫除塵器等。鍋爐除塵器具有阻力低、便于安裝維護(hù)、脫硫、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，鍋爐除塵器適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫作業(yè)當(dāng)中，應(yīng)用范圍廣。

在進(jìn)行鍋爐除塵器改造時(shí)需要關(guān)注爐排部位，因?yàn)闋t排是垃圾焚燒鍋爐中比較的配件，其檢修和維護(hù)支出在生產(chǎn)成本中，占有較大比例爐排一旦出現(xiàn)機(jī)械故障，即使只是簡單的順推爐排故障，會給焚燒鍋爐的運(yùn)行帶來較大負(fù)擔(dān)，甚至導(dǎo)致鍋爐無法正常運(yùn)行。所以相關(guān)人員在檢查爐排的過程中非常仔細(xì)，稍有不慎會造成較大的經(jīng)濟(jì)損失，但是在檢查過程中，還會忽視風(fēng)室內(nèi)的爐排工型梁等部件的問題，沒有仔細(xì)觀察風(fēng)孔的運(yùn)行情況。需要注意的是，爐排出現(xiàn)的故障幾乎都是因?yàn)橥t期間的檢修力度不夠，相關(guān)人員的檢修能力不足，掌握錯(cuò)誤的運(yùn)行理念導(dǎo)致的例如爐排風(fēng)孔出現(xiàn)堵塞這種故障，就是因?yàn)橄嚓P(guān)人員在檢修過程中，沒有認(rèn)真檢查和清理，忽視了風(fēng)孔堵塞這種現(xiàn)象另外，人員對爐排進(jìn)行檢修過程中，還要風(fēng)壓合理和溫度正常，以免出現(xiàn)故障。

轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵器改造增加了后續(xù)脫硫設(shè)備的性，減少運(yùn)行阻力。在轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵器投運(yùn)的一個(gè)月以來，由于除塵器效率的提高，進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的粉塵量減少，沒有發(fā)生過改造前常發(fā)生的脫硫煙氣換熱器堵塞的現(xiàn)象，由于了堵塞現(xiàn)象，使脫硫系統(tǒng)運(yùn)行阻力平均減少220Pa，累計(jì)每年可節(jié)省電耗110萬kWh。

鍋爐除塵器的特點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：

1、清灰方式，延長濾袋的使用壽命。

2、關(guān)鍵部位，使用壽命長。

3、性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，日常維護(hù)管理簡單。

4、除塵效率可達(dá)99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。

5、可處理120g/Nm3以下的粉塵。

6、優(yōu)良的密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于3﹪。

7、的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單位體積過濾面積大，設(shè)備體積小。

鍋爐除塵器改造僅把原來的第4電場改造成為轉(zhuǎn)動(dòng)極板電場，就實(shí)現(xiàn)了出口粉塵小于50mg/Nm3的預(yù)定目標(biāo)，如果用傳統(tǒng)電除塵技術(shù)改造，那么需要在原來除塵器的基礎(chǔ)上增加兩個(gè)電場。在同等性能下，轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵器系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術(shù)節(jié)能33%，每年可節(jié)約用電438萬kWh。

此外，鍋爐除塵器的開機(jī)操作由技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)操作，設(shè)備的正確開機(jī)順序，讓鍋爐除塵器保持在穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，以此達(dá)到   除塵的目的，請購買鍋爐除塵設(shè)備的顧客在對鍋爐除塵器進(jìn)行開機(jī)操作的時(shí)候務(wù)必謹(jǐn)慎，以   操作為原則，設(shè)備達(dá)到   除塵。