布袋除塵器啟動前的準備工作和啟動步驟

布袋除塵器啟動前的準備工作和啟動步驟

布袋除塵器啟動前的準備工作：

1、安裝時要注意檢查殼體所有連接處是否緊固，需要密封處密封的如何，焊接處是否不漏氣，花板是否水平。

2、進行結(jié)構(gòu)檢查后再裝除塵布袋，這是要檢查濾袋與除塵骨架的配合好不好，濾袋裝在花板上是否嚴密布漏氣。再到灰斗內(nèi)檢查濾袋是否碰撞，可用手微調(diào)。

3、檢查機械部件，看進氣，排氣和旁通閥門能否開啟，嚴密關(guān)閉，能否鎖住，并驗證限位開關(guān)的顯示。對輸灰機械應(yīng)檢查其運轉(zhuǎn)是否正常。

4、對清灰系統(tǒng)應(yīng)在安裝前抽查幾根噴吹管上噴吹孔的大小和孔之間的距離，認為合格后再安裝。要檢查氣包，電磁脈沖閥，噴吹管三者之見的連接有無泄氣情況，噴吹空是否對準濾袋中心，還要脈沖幾遍聽聲音是否正常。

5、對壓縮空氣系統(tǒng)要檢查過濾器，干燥器是否良好，空氣壓縮機是否到壓力后立即自動關(guān)機。如果未關(guān)機，應(yīng)檢查壓力開關(guān)和控制裝置是否正常，空氣壓縮機應(yīng)有   閥，要檢查其能否正常工作。

6、對控制系統(tǒng)要驗證PLC的運行情況，此外，還需檢查除塵器系統(tǒng)風(fēng)機的運轉(zhuǎn)是否正常。

布袋除塵器的   啟動步驟

1、   啟動是   關(guān)鍵的，因為布袋是干凈的，沒有保護性粉層，很容易遭灰塵磨損、細砂粒穿透或或其他物質(zhì)粘附。啟動時的煙氣含有相當(dāng)數(shù)量的水汽和其它可冷凝氣體而且燃料的燃燒也不，一開始濾料的溫度將會低于水汽的結(jié)露點溫度，因此，在還沒有達到穩(wěn)定操作溫度時盡可能地保護濾料是很重要的，預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋上一個灰層來防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞，在預(yù)噴涂的過程中，鍋爐   離線。

需要下列粒子大小的熟石灰或其它驗證過的預(yù)噴涂材料：

75%小于20μm

50%小于15μm

25%小于5μm

2、打開進風(fēng)口手動調(diào)節(jié)閥。

3、開始對除塵器預(yù)噴涂，先打開每個室的出風(fēng)提升閥。

4、在預(yù)噴涂過程中，所有室的清灰定時器和脈沖閥應(yīng)該全部關(guān)掉，防止對濾袋清灰。

5、在其進風(fēng)控制閥關(guān)閉的情況下開動引風(fēng)機，當(dāng)風(fēng)機工作到   大速度時，慢慢打開進風(fēng)控制閥到30%～40%，但也不要讓引風(fēng)機超功率運作，需要有足夠的風(fēng)量（每個室18000m3/h）來防止預(yù)噴涂材料掉下來落進灰斗。

6、將預(yù)噴涂車或鼓風(fēng)機放在除塵器進風(fēng)管附近合適的地方，將車上輸送管和煙道內(nèi)的預(yù)噴涂噴嘴連接（如有的話）或打開灰斗人孔門。

7、持續(xù)向除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料，直到每個室壓力降達到或超過125Pa到250Pa為止。就是超過初始讀數(shù)125Pa到250Pa。觀察氣流或風(fēng)機的速度，來判斷這125Pa到250Pa水柱的增長是因為濾料上的預(yù)噴涂造成的，而不是風(fēng)量的增加。

8、預(yù)噴涂結(jié)束，停止卡車鼓風(fēng)系統(tǒng)，取下預(yù)噴涂噴嘴，換上管蓋（管帽）或蓋上人孔門。注意：預(yù)噴涂后，在燃料燃燒前不可以對袋子清灰。

9、預(yù)噴涂后，就要開始啟動鍋爐和除塵系統(tǒng)了。燃料的燃燒應(yīng)該在預(yù)噴涂后的48小時內(nèi)開始，除塵器的預(yù)噴涂大致需要一個小時。

投運步驟：

1）鍋爐啟動撤油投煤穩(wěn)定燃燒后通知除灰值班員。

2）除灰值班員將布袋除塵器各擋板門逐一打開投運，關(guān)閉旁路。

系統(tǒng)，除塵器系統(tǒng)投入運行。操作前通知集控人員，注意爐膛壓力調(diào)整。

3）鍋爐啟動及事故情況下當(dāng)負荷小于30℅額定負荷時投入1、3除塵室，大于30%額定負荷時投入全部除塵室工作。

4）在初始的啟動過程中，除塵器的壓力降由于風(fēng)量和灰塵量相對較小而較低，自動清灰模式將自動延后，在穩(wěn)定操作前不能清灰，此時的清灰模式采用差壓控制，通過壓差的升高知道灰層的厚度，當(dāng)除塵器布袋前后壓差達1200Pa時，脈沖清灰系統(tǒng)投入運行。

5）檢查除塵器設(shè)備，確認旁路門關(guān)閉嚴密，系統(tǒng)工作正常，參數(shù)在規(guī)定范圍。

6）除灰系統(tǒng)工作正常。